螺杆压缩机模块报警的原因及排除
螺杆制冷压缩机保护器报警有以下原因
1、冷冻油不够造成冷库压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油。补加足够的冷冻机油至视镜的标准液位。
2、油脏，造成油泵过滤器堵塞。更换新的冷冻机油，从放油孔取出滤网进行清洗。
3、油压差继电器失灵。更换新的油压差继电器。
空压机常见故障与维修电机不转
开关有声音是交流接触器吸和没有问题，那么电机不转排除从这么几个方面：
1、电压是否达到要求。
2、是否缺项。
3、单独检查一下交流接触器触电是否闭合没有问题。
4、检查电机是否烧毁，最简单的办法是看是否接壳漏电（概率较小，接壳漏电会跳闸）
比泽尔压缩机模块故障怎么解决
比泽尔压缩机模块故障的解决方法包括以下几个步骤：
首先，通过检查和清理压缩机模块的过滤器和散热器，确保通风和散热良好。
其次，检查电源供电是否稳定，排除电源问题。
然后，检查压缩机模块的内部线路和连接器，确保没有松动或损坏。最后，如果以上方法均无效，建议联系厂家或专业技术人员进行维修和保养。
压缩机产生异常负荷和堵转的原因是什么
1、异常负荷和堵转 电机负荷包括压缩气体所需负荷以及克服机械摩擦所需负荷。
压比过大，或压差过大，会使压缩的过程更为困难；而且润滑失效引起的摩擦阻力增加，以及极端情况下电机的堵转，将会大大增加电机负荷。电机启动瞬间，电流的峰值可接近或者达到堵转电流。启动与堵转时的电流会使绕组迅速升温。频繁启动与异常负荷，使绕组经受高温的考验，会降低漆包绝缘的性能。绕组绝缘的性能变差后，如果有其它因素配合，很容易引起短路而损坏。2、金属屑引起短路 绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。压缩机运转时正常振动，以及每次启动的时候绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑和绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线的绝缘层，引起短路。3、接触器问题 接触器是电机控制回路中重要的部件之一，选型不合理会毁坏最好的压缩机。接触器必须有足够大的面积以散发负载的电流所产生的热量，触点材料的选择必须在启动或者堵转等大电流情况下能防止焊合。规格小或者质量低劣的接触器无法经受压缩机启动，堵转与低电压时的大电流冲击，容易出现单相或者多相触点抖动，焊接甚至脱落的现象，引起电机损坏。4、电源缺相和电压异常 电压不正常与缺相可以轻而易举地毁掉任何电机，电机电源线必须能够承载电机额定的电流。空压机主电机过载的原因有哪些
空压机主机或电机过载故障的原因有：
1、电压太低：一般的压缩机额定工作电压为380V，上下允许浮动在5%左右。
2、接线松动：检查输入电源线是否有发热烧焦的痕迹。
3、机组压力超过额定压力：比如0.7MPa的机器，实际压力达到0.75MPa，就容易出现过载现象。
4、油细分离器堵塞：不要以为你新换没多久的东西就不堵了，现场环境脏，油气桶里面杂质多都容易使油分堵塞。我的一个客户，用的不是正厂配件，结果用了不到3000小时，机器过载停机，更换新件后，压力正常。
5、接触器故障：更换新件…
6、外部压力传感器故障：零点漂移、接线错误、上下限设置不正确或者设反，根据不同的传感器有不同的设置方法和排除方法
